Máquina de embalagem blister de duas estações
Potência: 5KW 8KW 10KW
Tensão: 380V 3P 380V 3P 380V 3P
Frequência: 27,12 MHz 27,12 MHz 27,12 MHz
Potência de entrada: 10KVA 15KVA 18KVA
Introdução do produto
Na indústria de utensílios de cozinha, as embalagens para pauzinhos, colheres e outros produtos enfrentam dois grandes problemas: as máquinas tradicionais de -estação única carecem de eficiência, incapazes de atender às demandas de fornecimento em massa dos canais de supermercado; as embalagens padrão apresentam vedação deficiente, levando ao crescimento de mofo durante o transporte e exibição, o que prejudica a reputação da marca e as vendas. Esta máquina de embalagem blister de duas estações foi projetada para resolver esses problemas. Ele alcança eficiência 2x maior por meio de uma mesa giratória de indexação de came alternada de posição dupla para soldagem e resfriamento simultâneos; combinado com um cabeçote de colagem sem costura de qualidade-específica para alimentos-de utensílios de cozinha, ele fornece embalagens seladas-à prova de umidade, reduzindo as-taxas de reclamações pós-venda em 40% e tornando-o a escolha ideal para fabricantes de utensílios de mesa.
Recursos do produto
Atende às demandas de fornecimento em massa dos canais de supermercados:A mesa giratória de indexação de came alternada de-posição dupla permite soldagem e resfriamento simultâneos, permitindo a operação por um único trabalhador sem mão de obra ou equipamento adicional.
Visa os pontos problemáticos do crescimento de mofo em utensílios de mesa:O cabeçote de colagem sem costura de grau alimentício-específico-para utensílios de cozinha fornece embalagens seladas-à prova de umidade, prolongando a vida útil e melhorando a imagem da marca.
Em conformidade com os padrões de segurança de materiais em contato com alimentos:Os materiais de soldagem são certificados-de qualidade alimentar, sem migração de substâncias nocivas, atendendo aos requisitos de acesso dos supermercados globais.
Parâmetros do produto
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Item |
Modelo 1 |
Modelo 2 |
Modelo 3 |
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Poder |
5KW |
8KW |
10KW |
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Tensão |
380V 3P |
380V 3P |
380V 3P |
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Freqüência |
27,12 MHz |
27,12 MHz |
27,12 MHz |
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Potência de entrada |
10KVA |
15KVA |
18KVA |
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Retificador |
Silício |
Silício |
Silício |
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Tubo de elétrons |
7T85RB |
7T85RB |
7T85RB |
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Pressão |
0,3-0,6MPa |
0,4-0,7 MPa |
0,5-0,8MPa |
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Intervalo |
1-99s |
1-99s |
1-99s |
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Tamanho interno |
300×400mm |
400×500mm |
500×600mm |
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Tamanho superior |
250×350mm |
350×450mm |
450×550mm |
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Tamanho inferior |
250×350mm |
350×450mm |
450×550mm |
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Tempo de soldagem |
0.2-9.9s |
0.2-9.9s |
0.2-9.9s |
Imagens da página de detalhes do local




Cenários de aplicação
Umidade do pauzinho-Cenário de embalagem à prova de umidade:Anteriormente, uma fábrica de utensílios de mesa usava máquinas de{0}estação única, alcançando uma capacidade diária de 2.000 embalagens com uma taxa de danos à embalagem de 12%. Após mudar para esta máquina, um operador pode atingir uma capacidade diária de 4.000 embalagens, com a taxa de danos reduzida para 1%.
Cenário de embalagem blister com conjunto de colheres:Os conjuntos de colheres exigem alta planicidade da embalagem, e as cabeças de rosca tradicionais geralmente deixam marcas de soldagem que afetam a exibição. Com esta máquina, o cabeçote de colagem-de qualidade alimentar proporciona uma vedação perfeita

Perguntas frequentes
1.Q: Os pauzinhos embalados podem passar nos testes de segurança de materiais em contato com alimentos?
R: Sim. A máquina está equipada com um cabeçote de colagem contínua para utensílios de cozinha-específico para alimentos-de qualidade alimentar. Os materiais de soldagem têm certificação de qualidade alimentar LFGB-, sem migração de substâncias nocivas, atendendo totalmente aos requisitos de acesso dos supermercados globais.
2.Q: Como o nivelamento da embalagem é garantido durante a operação de mesa giratória alternada de-posição dupla?
R: A mesa giratória de indexação de came alternada de-posição dupla usa usinagem de alta-precisão, com um erro de troca de estação menor ou igual a 0,02 mm, e a superfície da cabeça da matriz é polida-espelho, garantindo sempre uma soldagem plana e perfeita para melhorar a exibição do produto.
3.Q: A máquina pode acomodar diferentes especificações de embalagem de talheres?
R: Sim. A cabeça de rosca apresenta um design-de liberação rápida. A troca de cabeças de molde para pauzinhos, colheres e outras especificações de utensílios de mesa leva apenas 3 minutos sem desmontagem, oferecendo grande adaptabilidade.
4.P: Os pauzinhos embalados mofarão em ambientes-de alta umidade?
R: Não. A soldagem contínua-de alta frequência veda a umidade. Testes-de terceiros mostram que os pauzinhos permanecem livres de mofo-após 30 dias em 90% de umidade, prolongando a vida útil em 6 meses.
5.P: Há uma alta rotatividade de mão de obra na oficina-quanto tempo leva para treinar novos trabalhadores?
R: Para embalagens de talheres, a máquina possui parâmetros de soldagem padrão predefinidos. Os novos trabalhadores só precisam aprender a carregar a mesa giratória e a substituir a cabeça da matriz e podem trabalhar de forma independente em 15 minutos, sem formação técnica profissional.
6.Q: Os odores durante a operação da máquina afetarão a segurança dos talheres?
R: Não. A máquina usa materiais de soldagem-ecologicamente corretos-de qualidade alimentar, sem odores irritantes ou emissões prejudiciais, garantindo a segurança alimentar dos utensílios de mesa.
7.P: A manutenção diária é cara para a estrutura da mesa giratória alternada de-posição dupla?
R: Não. Os componentes principais são modularizados, com unidades como a base giratória e a cabeça de roscar substituíveis de forma independente. A manutenção diária requer apenas a limpeza da pista giratória e a verificação da pressão do ar, com custos 40% inferiores aos equipamentos tradicionais.
8.P: A máquina é adequada para pedidos de comércio eletrônico-pequenos lotes?
R: Sim. O design alternado de-posição dupla pode alternar com flexibilidade para o modo de-estação única para atender pedidos de comércio eletrônico-de pequenos-lotes e diversas{4}}variedades, enquanto o cabeçote de liberação rápida-permite mudanças rápidas nas especificações para maior flexibilidade de produção.
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