Máquina de embalagem blister de quatro estações

R: A máquina está equipada com um cabeçote de colagem de buffer flexível específico para produtos para animais de estimação. A camada flexível na superfície da cabeça da matriz dispersa a pressão concentrada da lâmina, reduzindo a taxa de perfuração do filme blister para menos de 0,1%, o que é totalmente adequado para embalar componentes pontiagudos.

R: Não. A plataforma giratória de indexação de câmera central de 4-estações adota tecnologia de processamento de alta precisão, com erro de comutação de estação menor ou igual a 0,02 mm. Mesmo em alta velocidade, a posição de soldagem permanece consistente, garantindo alta limpeza dos produtos embalados.

R: Não. O sistema inteligente de proteção contra faíscas no nível-de detritos responde automaticamente. Ele detecta faíscas e corta a saída em 0,03 segundos, e retoma a operação automaticamente após a falha ser eliminada, sem intervenção manual e sem atraso na produção.

R: O cabeçote tem um design de{0}liberação rápida. A troca entre cabeçotes para cortadores de unhas e pentes para animais de estimação leva apenas 5 minutos. Não são necessárias desmontagens e depuração e a produção pode começar imediatamente após a substituição, quase sem impacto na produtividade.

R: Não. A soldagem molecular de alta-frequência funde as moléculas do filme blister e do cartão de papel, com uma força de ligação maior ou igual a 15N/cm. Ele não apenas passa no teste de queda de 1,2 m, mas também mantém a vedação estável sem abrir em ambientes marinhos de alta temperatura e umidade.

R: Para embalagens de produtos para animais de estimação, a máquina possui parâmetros padrão predefinidos. Os novos trabalhadores só precisam aprender as operações básicas de carga e descarga, podendo trabalhar de forma independente em 10 minutos, sem formação técnica profissional.

R: Não. O tempo de soldagem do equipamento é controlado com precisão entre 0,2-9,9s, combinado com o projeto de resfriamento síncrono de 4 estações. Os produtos embalados serão moldados rapidamente após a soldagem, sem encolhimento e deformação causados ​​pelo calor residual.

R: Muito conveniente. Os principais componentes do equipamento são modularizados, como a plataforma giratória do came e o sistema de proteção contra faíscas, que são unidades independentes. A manutenção posterior requer apenas a substituição do módulo correspondente sem desmontar toda a máquina, e a eficiência da manutenção é 50% superior à dos equipamentos tradicionais.