1. Ajuste de postura flexível
Suportando articulação de eixo duplo-para rotação de 360 graus e giro de 120 graus, o posicionador tipo C-pode ajustar a postura da peça de trabalho em tempo real de acordo com a posição da solda, facilitando-a-operação de ângulos de soldagem, como soldagem plana e soldagem-em formato de navio, comuns, reduzindo significativamente a dificuldade de soldagem.
Em cenários de soldagem por feixe de choque automotivo, o posicionador tipo C-pode transformar soldagem vertical e aérea complexa em soldagem plana, não apenas tornando o caminho de soldagem do robô mais estável, mas também aumentando a taxa de qualificação de formação de solda de 82% para 98%.
2. Saída de qualidade estável
Através do controle preciso da postura, reduz o desvio da poça de fusão e a deformação da peça durante o processo de soldagem, resultando em uma formação de solda mais uniforme, reduzindo efetivamente a taxa de defeitos como porosidade e rachaduras, e garantindo uma qualidade de soldagem consistente.
Na soldagem de vigas transversais de bogies, uma empresa de transporte ferroviário aumentou a taxa de qualificação de detecção de falhas de solda de 91% para 99,2% e reduziu os custos de retrabalho em 65% após adotar o posicionador tipo C-.
3. Robôs profundamente colaborativos
Os programas de controle do posicionador podem ser incorporados em sistemas robóticos para obter movimentos sincronizados e coordenados. Durante a soldagem, a peça de trabalho e o robô se movem em-tempo real, compensando pontos cegos na área de trabalho do robô e melhorando a flexibilidade e a eficiência da estação de trabalho.
Na linha de produção de soldagem para bandejas de baterias de veículos de energia nova, um posicionador tipo C-e um robô de seis{1}}eixos trabalham de forma colaborativa. Após uma única operação de fixação, a soldagem contínua de todos os cordões de solda na bandeja pode ser alcançada, aumentando a capacidade de uma única máquina em 35%.